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中型超細粉碎機

簡要描述：

濟南駿程中型超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機，利用機械的方法，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。不發(fā)生化學反應(yīng)，保持了物料原有的化學性質(zhì)。利用低溫超微粉碎技術(shù)，粉碎溫度低磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統(tǒng)溫度可至－30℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強，如纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。

更新時間：2024-11-21

訪問量：7742

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所屬品牌：駿程

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產(chǎn)品介紹：

品牌	駿程	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	臥式
產(chǎn)品大小	中型	自動化程度	半自動
粉碎程度	超微粉碎,超細粉碎	粉碎方法	干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式	干磨,濕磨,間歇式	適用物料	藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度	超微粉碎,超細粉碎	進料粒度	6mm
出料粒度	0.001mm

JCWF-25L 技術(shù)參數(shù)
公稱容積	25L	裝料量	4.8L
功率	3kw	電壓	380v
工作制式	手動翻轉(zhuǎn)式	冷卻方式	循環(huán)水冷卻/配置制冷機
水套	內(nèi)外加裝保溫層	翻轉(zhuǎn)定位裝置	雙螺旋式
隔音罩	低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩	主軸承	進口SKF
物料接觸材質(zhì)	符合藥品、食品要求的不銹鋼	重量	680kg
外形尺寸	1500x1000x1750(mm)	產(chǎn)量	2-20kg/h

中型超細粉碎機工作原理：

駿程超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機，用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，可以使物料分布均勻，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩，噪音大大降低。

中型超細粉碎機的技術(shù)優(yōu)點：
1.粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
2.設(shè)備全密閉操作，防止成份偏析及損失。
3.出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應(yīng)速度快，具有能耗低，生產(chǎn)效率高。
4.機電一體化，采用智能化控制，可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度。
5.粉碎設(shè)備磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。6.配置制冷系統(tǒng)溫度可至－30℃。
7.設(shè)備密閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。
8.既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
9.結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。
10.技術(shù)標準，按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
11.配備復(fù)合式隔音罩，減少噪音污染。
12.公司既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。

超細粉碎技術(shù)應(yīng)用

在醫(yī)藥行業(yè)中，超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。中藥的精密混合，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時間內(nèi)分層；高固含量強力均質(zhì)。對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量。對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

在化妝品行業(yè)中，通過超微粉碎后，化妝品中的有效成分直接釋放出來，提高了有效成分的溶出速度和溶出率，更易被皮膚所吸收。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品，保留了藥物的生物活性，提高了生物利用度。

在獸藥行業(yè)中，駿程微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段，（中藥）獸藥經(jīng)細胞破壁后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮，經(jīng)自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。

在化工行業(yè)中，產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求；產(chǎn)品純度高，不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度,包括超細粉碎、超細分級、精細提純和表面改性等,其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。因此,超細粉碎機技術(shù)的發(fā)展就在一定程度上決定了非金屬礦產(chǎn)品的合理開發(fā)和綜合利用效果。

駿程超微粉碎設(shè)備被廣大客戶認可，優(yōu)于其他品牌的產(chǎn)品，主要原因是：
1、產(chǎn)品工藝方面：
駿程超微粉碎機屬振動式超微粉碎機，利用磨介高頻振動產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。尤為重要的是超低溫粉碎技術(shù)的應(yīng)用，尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。有利于保留中藥材生物活性成分。
2、產(chǎn)品的升級改造方面：
駿程超微粉碎機的小型、中型設(shè)備均有腳踏式頂升裝置，便于裝卸料。大型超微粉碎機采用氣動式抬升裝置，簡單易操作。中型、大型超微粉碎機均為全水套制冷系統(tǒng)，內(nèi)外和側(cè)面都有制冷循環(huán)水套，制冷效果更好。小型、中型超微粉碎機之前都是皮帶式軟連接，駿程超微粉碎機升級為傳動軸式連接，振幅基本保持不變、振動頻率穩(wěn)定，粉碎效果均勻。隨著客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，我們可以根據(jù)客戶要求定制不同材質(zhì)、不同型號、不同規(guī)格的超微粉碎機。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設(shè)備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術(shù)，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質(zhì)控水平，是濟南駿程機械設(shè)備有限公司的不斷追求。
3、產(chǎn)品加工方面：
產(chǎn)品型號豐富，可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機。讓客戶的選擇性更靈活。
4、產(chǎn)品價格方面:
駿程超微粉碎設(shè)備是集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體，專門設(shè)有研發(fā)團隊、銷售團隊、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓和配件保障供應(yīng)部?？商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，可靠的零部件供應(yīng)與好的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。
5、粉碎加工工藝實施方面：
公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供*的工藝支持。