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中草藥超微粉碎機(jī)

簡要描述:
中草藥超微粉碎機(jī)屬新型振動研磨式粉碎機(jī),振動磨是用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。按GMP設(shè)計,采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,密閉式作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。 粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),可以粉碎至細(xì)胞級微粉。機(jī)電一體化,采用智能化控制。

更新時間:2024-11-21

訪問量:2138

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

 

中草藥超微粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):

                       JCWF-25L  技術(shù)參數(shù)

公稱容積

25L

裝料量

4.8L

功率

3kw

電壓

380v

工作制式

手動翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī)

水套

      內(nèi)外加裝保溫層

翻轉(zhuǎn)定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

主軸承

進(jìn)口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

680kg

外形尺寸

1500x1000x1750(mm)

產(chǎn)量

2-20kg/h

中草藥超微粉碎機(jī)工作原理:
駿程微粉機(jī)屬新型振動式超微粉碎機(jī),用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。粉碎室設(shè)在主軸上,主軸與電機(jī)輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn)動軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強(qiáng)烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時間內(nèi)作用次數(shù)多??梢允刮锪戏植季鶆?,在粉碎的同時達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。此設(shè)備可與低溫技術(shù)結(jié)合,磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,密閉式作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。

的技術(shù)特點(diǎn)
1. 粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。
2.密閉式操作,防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快,具有能耗低,生產(chǎn)效率高。機(jī)電一體化,采用智能化控制 ,可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃.
4. 設(shè)備封閉式運(yùn)行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
6. GMP設(shè)計,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.超微粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染。

教您如何挑選

1.正規(guī)的微粉機(jī)要符合GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作。
2.檢查介質(zhì)不銹鋼棒是否精加工,未加工過的介質(zhì),粗細(xì)不均一,直接導(dǎo)致物料粉碎粒度不均勻,影響粉碎效果。
3.檢查出料口的密封是否嚴(yán)實,機(jī)身工作時是否有粉體泄露。
4.電器指示燈是否正常工作。
5.磨腔是否設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),制冷設(shè)備是否正常工作。
6.根據(jù)生產(chǎn)的實際要求,選擇適合的機(jī)型。

 

 

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