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中藥材超細(xì)打粉機(jī)設(shè)備廠家 超細(xì)粉碎機(jī)

簡要描述:
中藥材超細(xì)打粉機(jī)設(shè)備廠家運(yùn)用高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率,可全部粉碎,無藥渣。粉碎細(xì)度可達(dá)2000目以上,破壁率高達(dá)98%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材。

更新時(shí)間:2024-11-21

訪問量:3479

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

中藥材超細(xì)打粉機(jī)設(shè)備廠家屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力,達(dá)到顆粒破碎的目的。振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應(yīng)用。

中藥材超細(xì)打粉機(jī)設(shè)備廠家的粉碎特點(diǎn):
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上。縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級、分散與改性,三項(xiàng)加工工序簡化為一機(jī)同步作業(yè),簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計(jì):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層,高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。

為保證中藥材超細(xì)打粉機(jī)設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),隨時(shí)可以投入運(yùn)行,我們應(yīng)該減少故障停機(jī)日,提高機(jī)械完好率、利用率,減少機(jī)械磨損,延長機(jī)械使用壽命,降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本。機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng);停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),主要是清潔、防腐、防潮等。設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗(yàn)合格,在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。我們的操作人員應(yīng)該做到四懂:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程;三會(huì):會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

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