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低溫小型中藥粉碎機設備

簡要描述:
駿程低溫小型中藥粉碎機設備能使藥材粒度達到細胞破碎級,對含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種藥物成分。在粉碎的同時可進行藥材的高粘度、高精度的固-固及固-液混合,達到精密混煉(分散乳化)的效果。

更新時間:2024-11-22

訪問量:4750

廠商性質:生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結構類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
操作方式干磨,濕磨,間歇式,連續(xù)式,其他粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎進料粒度6mm
出料粒度0.001mm

駿程低溫小型中藥粉碎機設備粉碎能力強、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。配有制冷系統(tǒng),粉碎過程無過熱現(xiàn)象,解決了粉碎中常見的粉碎難題,纖維類、熱敏性和受熱易變質的物料,都可以粉碎到超微粉的細度,粒度分布均勻,質量好,便于應用。應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。應用范圍廣,細度和功能優(yōu)于其他類粉碎設備,功能強大、美觀整潔、與眾不同。低溫粉碎的好處:

1、粉碎設備能連續(xù)生產(chǎn),不升熱。
2、可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。
3、可明顯提高制劑的有效活性。
4、對含芳香性、揮發(fā)性成分的藥材進行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。
5、低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,使其有效成分提高若干倍,保證了物料的色澤、品質、成分,以利于制成所需的高質量產(chǎn)品。
6、低溫粉碎應用于高校實驗室的超微粉碎,避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結果更準確,更具有代表性。
7、低溫條件下超微粉碎有利于改善中藥材的流動性。
8、中藥材在低溫環(huán)境下超微粉碎,可以有效抑制中藥材細菌的繁殖,避免藥材污染。

中藥的有效成分大都貯藏在細胞壁內,傳統(tǒng)中藥飲片的應用方法,比如煎煮、煲湯、泡酒、普通打粉,都難以使貯藏在堅實的細胞壁內的有效成分*釋放出來,造成中藥有效成分吸收利用率低和中藥資源浪費問題。駿程低溫小型中藥粉碎機設備粉碎細度能達1000目以上,對于絕大多數(shù)中藥材而言,此細度已經(jīng)能使藥材粒度達到細胞破碎級,使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來,提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后,起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯。細胞破壁后,粒子和粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團,每個粒子團都包含相同比例的中藥成分,有利于人體對中藥的吸收和利用。中藥經(jīng)過超微處理后,,細胞內有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強,藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸粘膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,從而大大提高了生物利用度,活性成分吸收量提高數(shù)倍。中藥材細胞破壁的意義:
1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、起效時間短,吸收更充分,藥效更全面,作用更明顯
3、有利于人體對中藥的吸收和利用。
4、藥效大幅度提高,大大提高了生物利用度。
5、簡便了提取方法,縮短了提取時間。
6、為中藥制劑水平的提高和中成藥走向世界打下了堅實的基礎。

超微粉碎機的選擇也是尤為重要的,我們要注意以下幾點:

1、正規(guī)的粉碎機要符合GMP設計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的材質制作。
2、檢查磨筒內壁是否精加工,磨筒內部應光潔、圓滑過渡、拋光;Ra值應≤0.4μm。
3、檢查介質棒是否精加工,未加工過的介質,粗細不均一,直接導致物料粉碎粒度不均勻,影響粉碎效果。
3、檢查出料口的密封是否嚴實,機身工作時是否有粉體泄露。
4、電器指示燈是否正常工作。電機應防水防潮,有過載保護、漏電跳脫裝置。
5、磨腔是否設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),中、大型是否是全水套設計,制冷設備是否正常工作。
6、根據(jù)生產(chǎn)的實際要求,選擇適合的機型。注意商家所標注的型號與實際公稱容積、裝料量是否相符,客戶可以通過料盒大小、介質棒的尺寸和介質數(shù)量來確定。
7、粉碎時間的長短,通過粉碎同種物料所用時間,判斷粉碎效果。
8、環(huán)保要求,對環(huán)境不造成污染,是否對設備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。
9、產(chǎn)品粒度均勻,產(chǎn)量高,且單位能耗低,噪音污染輕,耐磨性能較好,振動頻率、強度均可調。

 

 

濟南駿程中藥超微粉碎機的粉碎特點:
1、粉碎能力強、粉碎效率高:介質填充率高,利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細度均勻:振動磨在原料上力的分布相當均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
3、低溫粉碎:磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費。
5、不分級式粉碎:采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,技術工藝優(yōu)良,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果,簡單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學反應,保持了物料原有的化學性質。
6、GMP設計:技術標準,按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,設備質量符合GMP技術要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機配備復合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆,同時適合于液---粒及粒---粒界面,強乳化,防止物料短時間內分層,高固含量強力均質。
10、應用廣泛:超微粉體技術被廣泛應用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領域上。
駿程超微粉碎機設備外形設計美觀整潔,做工精細,材質符合食品藥品生產(chǎn)要求,設備工藝嚴格按照產(chǎn)品的技術條款,設計圖紙和有關食品與藥品生產(chǎn)標準及質量規(guī)格進行制造和質量檢驗。設備符合藥品生產(chǎn)的要求,安全、穩(wěn)定、可靠,易于清洗、消毒、滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。設備質量符合GMP技術認證要求。
對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
公司在與購貨方簽訂合同并收到定金后,會嚴格按照合同規(guī)定時間向用戶提供貨物,并負責貨物的包裝、運送和安裝。
設備免費質保壹年。在免費質保期內我方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞;質保期外零部件的損壞,提供的配件均按成本價計。
貨物免費運送到客戶手中,免費提供貨物的安裝調試,根據(jù)預定方案及用戶的實際需求,制定安裝方案并安裝調試。所有貨物安裝調試完畢后,由客戶查看、驗收后方可離開現(xiàn)場。負責對使用方的技術管理人員、操作人員、維修人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識的培訓。 
公司設有專門的客戶服務部,有責任工程師響應用戶的服務請求。一旦接到用戶的服務請求,責任工程師將1小時內響應,開始提供服務。如具備遠程服務條件,工程師可實施遠程處理;如需現(xiàn)場服務,工程師將在48小時內(偏遠地區(qū)除外)盡快趕至用戶現(xiàn)場,提供服務。
 
 
 
 

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